【2（半成品、成品返工、返修检验记录表）】在生产过程中，由于各种原因，部分半成品或成品可能无法完全符合质量标准，需要进行返工或返修。为确保此类产品在重新投入使用前满足相关要求，企业通常会建立“2 半成品、成品返工、返修检验记录表”，用于详细记录返工与返修过程中的各项信息，以实现对产品质量的全过程控制。

该表格一般包括以下

1. 产品名称与编号：明确所涉及的产品名称及唯一标识，便于追溯和管理。

2. 生产批次号：记录该批次产品的来源信息，有助于后续问题分析。

3. 返工/返修原因：说明为何需要进行返工或返修，如检测不合格、客户投诉、工艺偏差等。

4. 责任部门/人员：明确负责此次返工或返修的部门及具体操作人员，确保责任到人。

5. 处理措施：详细描述针对问题所采取的具体处理方法，如修复、更换部件、重新加工等。

6. 检验结果：由质检人员对返工或返修后的产品进行再次检验，并记录是否合格。

7. 检验日期与时间：记录返工或返修后的检验时间，确保时效性。

8. 备注：可用于补充说明其他相关信息，如特殊处理方式、注意事项等。

通过填写并保存“2 半成品、成品返工、返修检验记录表”，企业能够有效追踪质量问题的根源，提升产品质量稳定性，同时也有助于内部审核和外部审计时提供完整的信息支持。

此外，该记录表还应定期归档保存，以便在需要时进行查询和分析，从而不断优化生产工艺流程，减少类似问题的发生频率，提高整体生产效率与客户满意度。

总之，“2 半成品、成品返工、返修检验记录表”是质量管理中不可或缺的一部分，它不仅是对产品质量的保障，更是企业持续改进的重要依据。